PPH管材加热冷却壁厚及变形程度

在选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上，固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平。当两管段在液压操作杆退后到间距不得小于电动切削机的厚度，各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时要注意整体水平。放置架上取出已达到要求温度的加热板，放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。

当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就达到了焊接面热熔对接的要求。PPH管材在进行下料时用专用割刀，按要求尺寸切割管道。在切割管道时要注意不要跑线，并徐徐旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。PPH管材在预热的时候，用PPH管材液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。

在管材的曲折加工中，若不采纳必要的办法，如在管内填充料或放置芯棒支撑，曲折后的横断面或大或小地都将发作畸变。模具对管材堵截时，因为切刀对管壁的压力效果，也会使堵截面发作压塌表象，变为非圆形。曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发作壁厚变薄，变薄过度时招致决裂，因为拉伸应力的效果不同而使变形区损失。

曲折变形区内侧壁及缩口变形区管壁，壁厚均有添加。若变形程度过大，则管壁损失安稳，招致皱折。失稳不只是在拉应力效果下才会呈现，在压应力效果下，相同存在塑性失稳问题。PPH管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的标准通常用外径壁厚表明，异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种杂乱形状，依据壁厚不一样可分为厚壁管、薄壁管以及外径不大于5mm的毛细管。